電機五類工作系統(tǒng),如何進行紅外熱成像檢測?【上篇】
2018/7/18  9:45:22
在我國,電機系統(tǒng)用電量約占全國用電量的60% ,是非常重要的生產(chǎn)設備,幾乎覆蓋每個生產(chǎn)領域。在進入正題前,先來了解一下電機的基礎知識。

電機,按工作原理可分成三大類:

➤ 直流電機

➤ 異步電機

➤ 同步電機

電機的工作系統(tǒng)可分為五類:


電機的五類工作系統(tǒng),是相互關聯(lián)而又截然不可分割的,因此電機診斷需要涉及較多技術領域。目前常用的電機診斷方法有:

➤ 電流分析法分析電機的電氣系統(tǒng)

➤ 振動分析法分析電機的機械系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)

➤ 絕緣診斷法測試電機的絕緣系統(tǒng)

➤ 溫度診斷法檢測電機的機械系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、絕緣系統(tǒng)

➤ 振聲診斷法測試電機的機械系統(tǒng)

➤ 油質診斷法測試電機的機械系統(tǒng)

然而,并非所有的溫度診斷法都能對電機進行全面的預測性檢測!而采用紅外熱成像儀則能進行全面的預測性檢測,它的優(yōu)點:非接觸式測量,安全、高效、直觀,可以成像,距離遠,溫度數(shù)據(jù)不抽樣、不解體。不僅僅是測試溫度,更可以直觀的顯示電機某一時刻的工作狀態(tài)!

FOTRIC設備維護型產(chǎn)品系列,具備上述優(yōu)點,是對電機等設備進行預測性檢測的理想之選。


熱像專家的理想之選,F(xiàn)OTRIC設備維護型產(chǎn)品系列






為什么紅外熱成像技術,能對電機的五類工作系統(tǒng)進行預測性檢測?

因為熱像儀一次能夠捕獲幾萬乃至幾十萬點的溫度數(shù)據(jù)并生成紅外圖像。像素越多,同時測得的溫度數(shù)據(jù)越多,生成的紅外圖像越細膩,越能找到真正的熱點。FOTRIC設備維護型熱像儀,紅外像素從80x80…384x288…到640x480,多種選擇滿足各種需求。

對電機進行紅外熱成像檢測,需要了解不同電機各部位的溫度限值,以此來判斷電機是否存在異常。電機各部位的溫度限值:

➤與繞組接觸的鐵芯溫升(溫度計法)應不超過所接觸的繞組絕緣體的溫升限值(電阻法),即A級為60℃,E級為75℃,B級為80℃,F(xiàn)級為100℃,H級為125℃。

➤滾動軸承溫度應不超過95℃,滑動軸承的溫度應不超過80℃。因溫度太高會使油質發(fā)生變化和破壞油膜。

➤現(xiàn)場測試時,定子溫度往往以不燙手為準。

FOTRIC X云熱像,能夠內置行業(yè)標準和專家經(jīng)驗,這些溫度限值不用“死記硬背”,內置到云熱像內,可在進行設備檢測時自動調用,并給出設備的當前狀態(tài)。


數(shù)據(jù)化開啟智慧運維,F(xiàn)OTRIC X 云熱像產(chǎn)品新系列




對于電機的五類工作系統(tǒng),

如何進行紅外熱成像檢測?

對電機進行紅外熱成像檢測時應注意:

一、在額定負荷下溫升未超過溫升限度,僅由于環(huán)境溫度過高,而使電機溫度超過最大允許工作溫度。這種現(xiàn)象說明電機本身是正常的。


解決辦法:用人工方法使環(huán)境溫度下降,如辦不到,則必須減負載運行。

二、在額定負載下溫升超出銘牌規(guī)定。不管什么情況,均屬電機有故障,必須停機檢查,特別對溫升突然變大更要注意。其原因有

(一)電氣系統(tǒng)故障

➤電機控制電路三相不平衡

熱像圖直觀呈現(xiàn)問題狀態(tài)。
➤電機與電纜接頭發(fā)熱

對于此類故障,可清潔電纜接頭表面后,緊固電纜接頭螺釘。
(二)機械系統(tǒng)故障

➤電機軸承熱缺陷

熱像圖直觀反映,電機軸承處溫度最高,在電機端蓋表面有向外擴散的熱傳導趨勢。

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